WORKNC CAM软件是世界领先的高效自动化2-5轴CNC编程软件，作为简单易用和高性能是WORKNC的显著特点，WORKNC将易用性、快速计算和刀具路径的可靠性结为一体，用于加工复杂几何形状主要应用在汽车制造、航空航天、模具制造等行业，
可用版本: 2026.x ,…
WORKNC 2026.2 新功能
重新定义粗加工的卓越标准
了解 WORKNC 2026.2 如何将“残料粗加工”（Rest-Roughing）转变为更快速、更直观且更可预测的体验。此版本引入了新一代基于毛坯驱动的算法和实时 3D 反馈，助您消除不确定性，并显著缩短编程时间。
残料粗加工：最小识别余量（Minimum Stock to Find）—— 交互式毛坯感知
通过全新的材料检测与验证方法，全面掌控您的残料粗加工策略。WORKNC 2026.2 引入了全新的算法，并结合交互式 3D 毛坯预览功能，让您在启动计算之前，即可直观查看并调整加工结果。
WORKNC 可根据您的刀具路径参数动态显示剩余毛坯，从而支持即时调整“最小识别余量”和加工余量。系统能即时反馈哪些材料将被切除、哪些将被保留，以及刀具路径的具体表现，从而彻底告别“反复试错”的过程。
借助直观的 3D 交互功能，您可以实时预判加工结果，轻松优化加工策略，并确保刀具从开放区域切入（而非直接垂直切入毛坯），从而实现最佳的切削接触。这使得“波形加工”（Waveform）等高级策略在残料粗加工中能够充分发挥效能。
确保后处理退刀动作的安全性
许多用户在进行 3+2 轴加工时，依赖后处理器来计算刀具路径的起点和终点。
过去，这些计算过程完全处于“黑匣子”状态（不可见）。
现在，系统会自动针对机床和刀具，对这些额外的运动轨迹进行校验。
预防重大碰撞风险及潜在的行程超限问题
WORKNC 现已将“倒扣”（Undercut）区域的毛坯纳入考量，并能根据机床特性对残料进行拆分处理，从而实现：
- 提升材料去除量
- 比以往版本更灵活、功能更强大
- 更高的自动化水平，带来更快速、更安全的编程体验
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